وقت القبول:2022.11
الموقع:شاندونغ زيبو
الحل:إلى
مصدر التلوث:غازات PO/HP
السعة:13600Nm3/h

يستخدم نظام التأكسيد الحراري المباشر لمعالجة غازات العملية المنبعثة أثناء عملية إنتاج مشروع أكسيد البروبيلين بنسبة 300000 طن / سنة.هذا النظام يمكن أن يحقق سرعة معالجة 9418 ~ 13316 كجم / ساعة للغاز الخارجي للعملية.
أثناء التشغيل العادي لنظام التأكسيد الحراري المباشر ، يتم ضغط الغازات المغادرة ونقلها إلى محرق الغازات المغادرة للمحرق من قبل المشتري. داخل محرقة الاحتراق ،يخضع الغاز المغلق لحرق الأكسدة في درجة حرارة عالية- يضمن تصميم محرقة الاحتراق أن يمتلك غاز الدخان الناتج عن احتراق الغازات الناتجة عن الاحتراق وقت إقامة كاف في الفرن،مع درجة حرارة غازات الدخان المصممة من 900 ~ 1100 °C.
بسبب الأكسدة في درجة حرارة عالية من الغازات المغلقة ، يتم إنتاج كمية صغيرة من NOx الحراري والفوري.يتم تصميم فوهات حقن الأمونيا في نطاقات درجة الحرارة المناسبة في المحرقة لتحقيق تخفيض تحفيزي انتقائي (SNCR) لتجريد غازات الدخان.
يتم استرداد الحرارة الناتجة عن الحرق بواسطة غلاية حرارة النفايات ، وتنتج منتجًا ثانويًا 2.5 MPaG ، بخار مشبع عند 226 درجة مئوية بمعدل 9 ~ 12 طن / ساعة. يتكون غلاية حرارة النفايات من أنابيب تبخر ،مفاعل SCR، الاقتصادي، ومروحة مدفوعة، مدخنة، الخ بعد استرداد الحرارة من خلال غلاية الحرارة النفايات،يتم إرسال غاز الدخان إلى المدخنة بواسطة مروحة المسح المحفزة للتفريغ القياسي في الغلاف الجويالمرفق يحتل مساحة حوالي 40m x 25m.
أكمل المشروع تركيب المعدات وتجفيف الفرن في مايو 2022 ، وتم تسليم المعدات في نوفمبر 2022.